سيناريوهات التطبيق وإرشادات الاختيار لمرشحات رغوة السيراميك كربيد السيليكون

يُستخدم هذا المنتج على نطاق واسع في إنتاج صب المعادن الحديدية وغير الحديدية-. يجب أن يتم تحديد اختيار المنتج بناءً على نوع المعدن المنصهر، ودرجة حرارة الصب، والمتطلبات المحددة للصب.

1. المواد القابلة للتطبيق

الحديد الزهر والنحاس المصبوب: تعد المرشحات المعتمدة على كربيد السيليكون-الخيار المفضل، وهي مناسبة للاستخدام مع حديد الدكتايل، والحديد الرمادي، والحديد القابل للطرق، وسبائك النحاس.

الفولاذ المصبوب: عادةً ما يتم اختيار المرشحات المعتمدة على الزركونيا (التي توفر مقاومة حرارية تصل إلى 1760 درجة)؛ ومع ذلك، فإن المرشحات المعتمدة على كربيد السيليكون- تجد أيضًا تطبيقًا في عمليات صب الفولاذ المحددة ذات درجات الحرارة المنخفضة-.

سبائك الألومنيوم: يتم بشكل عام اختيار المرشحات المعتمدة على الألومينا، على الرغم من إمكانية استخدام المرشحات المستندة إلى كربيد السيليكون-أيضًا بموجب متطلبات محددة وعالية الطلب-.

2. اختيار المواصفات

كثافة المسام (PPI): تشير إلى متوسط ​​عدد المسام لكل بوصة خطية. تتضمن المواصفات الشائعة 10 نقطة في البوصة، و15 نقطة في البوصة، و20 نقطة في البوصة، و30 نقطة في البوصة.

• مصبوبات حديد الدكتايل: تستخدم عادة 10 مرشحات PPI أو 15 PPI.

• مصبوبات الحديد الرمادي والنحاس المصبوب: تستخدم عادةً مرشحات 15 نقطة في البوصة أو 20 نقطة في البوصة.

• مصبوبات سبائك الألومنيوم: تستخدم عادة مرشحات 20 نقطة في البوصة أو 30 نقطة في البوصة.

الأبعاد والسمك: يجب تحديد الأبعاد عن طريق حساب مساحة الترشيح الفعالة المطلوبة بالنسبة للحجم الإجمالي للمعدن المنصهر الذي يتم ترشيحه. ويتراوح سمك عادة من 15 ملم إلى 40 ملم؛ بالنسبة لأبعاد المرشح الأكبر، يوصى بزيادة السُمك بشكل مناسب لضمان السلامة الهيكلية.